歡迎訪問大東海泵業(yè)無錫有限公司網(wǎng)站，我公司是一家專業(yè)的潛水泵生產(chǎn)廠家。在您需要潛水泵選型時，我們將會提供準 確的潛水泵型號、潛水泵價格等售前服務，以供您的參考選擇。本條產(chǎn)品資訊是關于三相潛水泵單相運行的原因及預防的知識：

1、熔斷器熔斷
⑴故障熔斷：主要是由于潛水泵主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。 
預防措施：選擇適應周圍環(huán)境條件的潛水泵和正確安裝的低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養(yǎng)工作，及時排除各種隱患。 
⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動潛水泵時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發(fā)生熔斷。 
熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過潛水泵的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護潛水泵的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為潛水泵的過負荷保護。 
2、正確選擇熔體的容量 
一般熔體額定電流選擇的公式為： 
額定電流＝K，潛水泵的額定電流 ⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）K值可選擇1.5～2.5。 
⑵耐熱容量較小的熔斷器K值可選擇4～6。 
對于電動機所帶的負荷不同，K值也相應不同，如電動機直接帶動風機，那么K值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，K值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。 此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。
在安裝潛水泵的過程中，應采用恰當?shù)慕泳€方式和正確的維護方法。 
⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。 ⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。 ⑶檢查、調(diào)整熔體和熔座間的接觸壓力。 ⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。 
3、主回路方面易出現(xiàn)的故障 
⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。
 其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。 預防措施：選擇比較適合的接觸器。 
⑵使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。 
預防措施：選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。 
⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。 
預防措施：根據(jù)實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。 
⑷熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。 
預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現(xiàn)象。 
⑸安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而 斷相。 
預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行規(guī)范嚴細認真，文明施工。 
⑹電器元件質(zhì)量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現(xiàn)象。 
預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。 
⑺電動機本身質(zhì)量不好，線圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。 
預防措施：選擇質(zhì)量較好的電動機。
三相潛水泵單相運行的分析和維護 
根據(jù)潛水泵接線方式的不同，在不同負載下，發(fā)生單相運行的電流也不同，因此，采取的保護方式也不同。例如：Y型接線的潛水泵發(fā)生單相運行時，其電機相電流等于線電流，其大小與電動機所帶的負載有關。當△型接線的潛水泵內(nèi)部斷線時，潛水泵變成Y型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一相線電流增加到1.5倍，其它兩相線電流增加3／2倍。
當△型接線的潛水泵外部斷線時，此時潛水泵電動機兩相繞組串聯(lián)后與第三組繞組并聯(lián)接于兩相電壓之間，線電流等于繞組并聯(lián)之路電流之和，與電動機負荷成比例增長，在額定負載情況下，線電流增大3／2倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大1／2倍。在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。 
所以角型接線的潛水泵電動機在單相運行時，其線電流和相電流不但隨斷線處的不同發(fā)生變化，而且還根據(jù)負載不同發(fā)生變化。 綜上所述，造成潛水泵單相運行的原因無非是以下的幾種原因造成的：
1、環(huán)境惡劣或某種原因造成一相斷相。 2、保險非正常性熔斷。 3、啟動設備及導線、觸頭燒傷或損壞、松動，接觸不良，選擇不當?shù)仍斐呻娫磾嘁幌唷?nbsp;4、電動機定子繞組一相斷路。
5、啟動設備本身故障。
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