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多級(jí)管道泵常見(jiàn)故障原因及排除方法如下：
1、多級(jí)管道泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。
原因：灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。排除方法：檢修底閥是否漏水，再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、管道泵不出水，真空表表示高度真空。
原因：底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高。排除方法：檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。排除方法：檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。
原因：管道泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)速不足。排除方法：清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過(guò)大。
原因：填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。排除方法：調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機(jī)械密封泄漏。
原因：磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。排除方法：更換機(jī)械密封，修復(fù)密封面。
7、多級(jí)管道泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
原因：吸水管阻力過(guò)大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過(guò)高。排除方法：檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、水泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱。原因：電機(jī)與立式離心泵不同心，軸承缺油或磨損。
多級(jí)管道泵的操作注意事項(xiàng)
1.多級(jí)管道泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與多級(jí)管道泵廠家要求的的轉(zhuǎn)向一致。
3.啟泵前關(guān)閉多級(jí)管道泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排出吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車(chē)氣動(dòng)運(yùn)行)。
4.檢查泵與電機(jī)連接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)?！　?br/>警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略這點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5.起動(dòng)多級(jí)管道泵，待管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
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