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耐腐蝕化工泵常見的故障如何解決?

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 (一)耐腐蝕化工泵不能啟動或啟動負荷大?
原因及處理如下:
1)、原動機或電源不正常。
處理方法:是檢查電源和原動機情況。
2)、化工泵卡住。
處理方法:是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
3)填料壓得太緊。
處理方法:是放松填料。
4)排除閥未關。
處理方法:是關閉排除閥,重新啟動。
5)平衡管不通暢。
處理方法:是疏通平衡管。
(二)化工泵排液后中斷
原因及處理方法如下:
1)、吸入管路漏氣。
處理方法:是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。
2)、灌泵時吸入側氣體未排完。
處理方法:是要重新灌泵。
3)、吸入側突然被異物堵住。
處理方法:停泵處理異物。
(三)耐腐蝕化工泵的電機過熱
可能原因:供水量過大導致電機超載,電機缺相,排氣孔堵塞,葉輪拖動其他部件。
排除方法:減少供水量至正常范圍,檢查接線是否牢固,檢查排氣口,打開泵蓋調節(jié)葉輪與其他部件間隙。
(四)化工泵的軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下:
1)軸承瓦塊刮研不合要求。
處理方法:是重新修理軸承瓦塊或更換。
2)軸承間隙過小。
處理方法:是重新調整軸承間隙或刮研。
3)潤滑油量不足,油質不良。
處理方法:是增加油量或更換潤滑油。
4)軸承裝配不良。
處理方法:是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
5)冷卻水短路。
處理方法:是檢修、修理。
6)軸承磨損或松動。
處理方法:是修理軸承或報廢。若松弛、或復緊有關螺栓。
7)泵軸彎曲。
處理方法:應矯正泵軸。
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